Preskoči na vsebino
Predelava.si Iz pridelka naredimo izdelek. Izdelki Koledar
Meni

Stiskanje in sokovi

Stiskanje in pasterizacija

Stiskanje zdrobljene surovine v sok in takojšnja toplotna obdelava, ki soku podaljša obstojnost; kakovost določajo zrelost surovine, hitrost predelave po stiskanju, izmerjena obdelava in čistoča embalaže.

Kratek odgovor

Stiskanje iz zdrobljene surovine iztisne sok, toplotna obdelava pa sok obdela tako, da se v njem kvasovke in drugi mikroorganizmi ne morejo več razmnoževati v enaki meri kot v sveže stisnjenem soku. Postopek je sestavljen iz dveh delov, ki ju ni mogoče obravnavati ločeno, ker kakovost soka nastane pri stiskanju, obstojnost pa pri obdelavi in pri tem, kako hitro sok pride od preše do ohlajene in zaprte embalaže. Za izvedbo sta med drugim potrebna: Presa za sadje, Pasterizator.

Objavljeno: Posodobljeno: Strokovni pregled: ni opravljen Jezikovni pregled: ni evidentiran

Kaj postopek doseže

Stiskanje iz zdrobljene surovine iztisne sok, toplotna obdelava pa sok obdela tako, da se v njem kvasovke in drugi mikroorganizmi ne morejo več razmnoževati v enaki meri kot v sveže stisnjenem soku. Postopek je sestavljen iz dveh delov, ki ju ni mogoče obravnavati ločeno, ker kakovost soka nastane pri stiskanju, obstojnost pa pri obdelavi in pri tem, kako hitro sok pride od preše do ohlajene in zaprte embalaže.

Stiskanje in pasterizacija sta v pogovoru pogosto ena stvar, v praksi pa dve različni. Stiskanje odloči, koliko soka sploh nastane, obdelava pa, koliko časa ta sok zdrži. Napake iz prvega dela se v drugem ne popravijo.

Zakaj je potek dneva pomembnejši od obdelave

Sok, ki po stiskanju čaka, se obnaša drugače od soka, ki gre v obdelavo takoj. Stik s kisikom povzroči porjavenje in izgubo vonja, kvasovke, ki pridejo v sok z lupine, pa se v toplem prostoru začnejo razmnoževati že pred obdelavo. Zato je pri tem postopku odločilna organizacija dneva stiskanja in ne moč preše; kaj zmore presa za sadje, je opisano posebej.

Kaj določa, ali je sok obstojen

Obstojnost je posledica treh stvari: izmerjene in zapisane obdelave, kislosti izdelka ter tega, da je bil sok zaprt v čisto embalažo in po obdelavi ni bil več izpostavljen ničemur. Obdelava v pasterizatorju brez zapisa o tem, kaj se je v napravi zgodilo, ni dokaz o ničemer, hlajenje po obdelavi pa je enako pomembno kot gretje samo.

Kdaj obdelava ni smiselna

Če gre sok v naslednji postopek, obdelava morda ni zaželena. Sveže stisnjen sok je izhodišče za jabolčni kis, kjer toplotna obdelava fermentacijo ovira, in za vlaganje surovine v kis ali sirup. V obeh primerih pa izdelek potrebuje hlajenje ali drugo obliko varovanja, dokler ni dokončan.

Za katere surovine je primeren

Za kaj ni primeren

  • Surovine, katerih glavna vrednost sta svež vonj in barva, ker vsaka toplotna obdelava ta del izdelka poslabša.
  • Surovine z veliko škroba ali pektina, ki se pri stiskanju spremenijo v gosto kašo in soka skoraj ne spustijo.
  • Surovine, ki jih želimo ohraniti cele, ker stiskanje obliko poruši in iz njih soka ni mogoče dobiti.
  • Surovine, pri katerih bi bilo treba izdelek šele dokisati, ker obdelava ne nadomesti neustrezne kislosti ali neustreznega recepta.

Potek po korakih

Koraki so oštevilčeni, ker je vrstni red del postopka. Vsak korak ima svojo povezavo, zato se da na posamezen korak sklicevati.

  1. Priprava in drobljenje

    Surovino sortiramo in operemo, gnilo ter plesnivo odstranimo. Nato jo zdrobimo na velikost, iz katere sok izide; pregrobo zdrobljena surovina zadrži sok v kosih, premalo zdrobljena pa se sprime v kašo, ki zamaši odvajanje.

  2. Stiskanje

    Zdrobljeno surovino naložimo v prešo ali polžasto ohišje in pritisk povečujemo postopoma. Sok, ki se odvaja, mora odtekati brez zastajanja; če se nabira pod surovino, se izgubi del izkoristka in sok dlje stoji na zraku.

  3. Obdelava brez postanka

    Stisnjen sok gre v obdelavo takoj, ko je serija končana. Postanek na zraku ali na toplem je najpogostejši vzrok, da sok porjavi in začne fermentirati, preden je sploh obdelan.

  4. Toplotna obdelava in hlajenje

    Sok obdelamo v napravi, kjer je obdelava merljiva, in zabeležimo, kaj se je z njim zgodilo. Takoj za obdelavo sledi hitro hlajenje; izdelek, ki se ohlaja počasi, izgubi prednost obdelave.

  5. Polnjenje in zaprtje

    Ohlajen ali po receptu topel sok napolnimo v očiščeno embalažo, ki je primerna za stik z živili, in jo zapremo. Vsaki seriji določimo oznako, da je po zaprtju še mogoče ugotoviti, kdaj in kako je bila obdelana.

Kaj se pri tem uravnava

Postopek je mogoče ponoviti le, če so te količine izmerjene. Navedene so tudi meritve, brez katerih postopka ni mogoče preveriti.

Postopek je mogoče ponoviti le, če so te količine izmerjene. Navedene so tudi meritve, brez katerih postopka ni mogoče preveriti.

Vrednosti so odvisne od surovine, opreme in prostora.

Tabela je lahko širša od zaslona; vodoravno se premaknete s prstom ali s tipkovnico.

Krmiljene količine in potrebne meritve
Količina Kaj se uravnava Potrebne meritve
Temperatura (°C) Obdelava se ravna po temperaturi v sredini izdelka in ne po nastavitvi na napravi. Previsoka temperatura poslabša okus in barvo, prenizka pa pusti v soku mikroorganizme, ki izdelek pokvarijo pozneje. temperatura v sredini izdelka med obdelavo, temperatura na izhodu grelnega dela naprave, temperatura soka ob polnjenju
Čas Čas, ki se šteje, je čas zadrževanja pri obdelavi, ne čas, ki ga naprava porabi za segrevanje. Odločilni čas je tudi tisti med stiskanjem in začetkom obdelave, ker se v njem sok najbolj spreminja. čas od dosežene obdelovalne temperature do začetka hlajenja, čas med stiskanjem serije in začetkom obdelave, čas od konca obdelave do zaprtja embalaže
Tlak Pritisk preše določa, koliko soka izide in ali se iz kože in pešk iztisnejo tudi snovi, ki poslabšajo okus. Pritisk mora naraščati postopoma in biti nadzorovan, ne le ustvarjen. pritisk na manometru med stiskanjem, kako hitro in kako enakomerno sok odteka
Kislost (pH) Kislost izdelka vpliva na to, kako obdelava in obstojnost delujeta. Ker se med sortami, zrelostjo in letnikom razlikuje, je ni mogoče sklepati po okusu, ampak se meri. kislost sveže stisnjenega soka, kislost izdelka po obdelavi

Prednosti in omejitve

Prednosti

  • Surovina, ki je ni mogoče prodati sveže, se spremeni v izdelek z daljšo uporabno vrednostjo.
  • Obdelan in zaprt izdelek v očiščeni embalaži ne potrebuje hladne verige tako strogo kot neobdelan sok.
  • Obdelava je merljiva in zato sledljiva, če se vsaka serija zabeleži.
  • Presa in pasterizator se ob rednem vzdrževanju uporabljata več sezon in za več izdelkov.
  • Izdelek je mogoče ponuditi tudi zunaj sezone stiskanja, ker je obstojnejši.

Omejitve

  • Toplotna obdelava spremeni barvo, vonj in okus izdelka; obdelan sok ni enak sveže stisnjenemu.
  • Vsak izdelek potrebuje svoj potek obdelave, ker se gost izdelek ali izdelek z delci v napravi obnaša drugače od bistrega soka.
  • Hlajenje po obdelavi je del postopka in ne priprava; če ni dovolj hitro, se prednost obdelave izgubi.
  • Stiskanje je mokro opravilo, zato sta čiščenje in prostor z odtokom pogoj za redno delo.
  • Obdelava ne popravi izdelka iz slabe surovine in ne nadomesti higiene polnjenja.
  • Postopek zahteva zapisovanje vsake serije, kar pomeni delo, ki ga ni mogoče opustiti.

Potrebna oprema

Kaj ustvarja strošek

Navedene so postavke, ki jih je treba upoštevati pri izračunu. Zneskov tu ni, ker bi brez vira pomenili ugibanje.

Tabela je lahko širša od zaslona; vodoravno se premaknete s prstom ali s tipkovnico.

Stroškovne postavke postopka
Postavka Kaj zajema
Energija Gretje izdelka in hlajenje po obdelavi; poraba je odvisna od količine, od gostote izdelka in od tega, kako hitro mora obdelava potekati.
Delo Sortiranje, pranje, drobljenje, stiskanje, polnjenje in zapisovanje meritev za vsako serijo.
Voda in čiščenje Pranje surovine, čiščenje preše, grelnih površin in cevi; obloge na grelnih površinah je treba odstraniti po vsaki seriji.
Embalaža Steklenice in pokrovi; pri povratni embalaži je treba upoštevati še pranje in preverjanje, ali pokrov še tesni.
Izguba mase Iz vhodne surovine nastane manj izdelka, kot je bilo surovine; kolikšen je delež, je odvisno od zrelosti, priprave in vrste preše.

Najpogostejše napake

Tabela je lahko širša od zaslona; vodoravno se premaknete s prstom ali s tipkovnico.

Napaka, vzrok in posledica
Napaka Vzrok Posledica
Sok po stiskanju porjavi in izgubi vonj Sok je pred obdelavo stal na zraku ali na toplem, na primer med menjavo posode. Barve in vonja ni mogoče povrniti, zato je tudi pravilno obdelana serija slabša.
Izdelek se v zaprti embalaži pokvari Obdelava ni bila izmerjena v sredini izdelka ali pa je bila embalaža premalo očiščena in ni tesnila. Izdelek ni varen in se zavrže, pri prodaji pa pomeni tveganje za ugled obrata.
Izdelek ima kuhan okus Obdelava je bila predolga ali je bila temperatura višja, kot izdelek prenese. Okusa in barve ni mogoče popraviti, zato je izdelek težje prodati.
Obdelan izdelek kljub temu fermentira Hlajenje po obdelavi je bilo prepočasno ali je izdelek pred polnjenjem stal odprt. V izdelku se ponovno razvijejo kvasovke, embalaža se napihne in serija propade.
Izdelek je moten in grenkega okusa Pritisk preše je bil prevelik ali je bilo stiskanje predolgo, zato so se iztisnile tudi snovi iz kože in pešk. Izgubljenega izkoristka in okusa ni mogoče popraviti z nadaljnjo obdelavo.

Varnostne točke

Kar se pri tem postopku ne sme izpustiti

  • Izdelek, ki ni bil toplotno obdelan, sodi v hladno verigo; hladna veriga mora biti neprekinjena od stiskanja do uporabe.
  • Plesnivo in gnilo surovino odstranimo že pri sortiranju, ker toplotna obdelava plesni in snovi, ki jih vsebuje, ne odpravi.
  • Obdelava mora biti izmerjena in zapisana; brez zapisa ni dokaza, da je bila serija obdelana tako, kot je predvideno.
  • Embalaža in pokrovi morajo biti očiščeni in primerni za stik z živili; obdelan izdelek, napolnjen v nečisto embalažo, se ponovno okuži.
  • Voda za pranje surovine in za čiščenje opreme mora biti pitna.
  • Čiščenje grelnih površin je del vsake serije, ker obloge zmanjšajo prenos toplote in obdelava ostane videti enaka.

Izdelki, ki nastanejo

Surovine, pri katerih se postopek uporablja

Te surovine navajajo ta postopek, tudi kadar povezava v zapisu postopka ni zapisana v obe smeri.

Povezane vsebine

Razlage pojmov

Viri

  1. Predpis ali uradni dokument Uredba (ES) št. 852/2004 o higieni živil Evropska unija. Preverjeno 16. 9. 2026. Navedena je zaradi zahtev o higieni prostorov in opreme, o pitni vodi ter o postopkih, ki temeljijo na načelih HACCP.
  2. Predpis ali uradni dokument Uredba (ES) št. 1935/2004 o materialih in predmetih, namenjenih za stik z živili Evropska unija. Preverjeno 16. 9. 2026. Navedena je zaradi materialov cevi, tesnil in embalaže, ki so v stiku s sokom.

Kaj še ni pripravljeno

  • Izkoristek soka iz posameznih surovin ni izmerjen, zato v zapisu ni nobene številke; nanj vplivajo zrelost, drobljenje in trajanje pritiska.
  • Temperature in trajanja obdelave niso vnesene, ker zanje ni navedenega vira; določijo se z meritvami v obratu in se zapišejo za vsako serijo.
  • Rok uporabnosti obdelanega soka ni naveden, ker ga je treba določiti z meritvami; odvisen je od obdelave, embalaže in pogojev shranjevanja.
  • Kislost soka po surovinah ni vnesena, ker zanjo ni preverljivega vira.
  • Primerjava med pretočno in serijsko obdelavo še ni pripravljena, ker zanjo ni vira.

Predelava.si obravnava predelavo pridelka v izdelek. Pridelava, spravilo in kakovost surovine so tema portala pridelava.si, urejanje domačega vrta domacivrt.si, mlinski postopki mlin.si, liofilizacija liofilizator.si.